全自动清洗机清洗的工艺流程以被清洗物体清洗的难易程度及清洗数量而决定，主要清洗流程:1、热浸洗或喷洗：目的是将工件上的污染物软化、分离、溶解,并减轻下道清洗工序的负荷。2、超声波清洗：利用超声波产生的强烈空化作用及振动将工件表面的污垢剥离脱落，同时还可将油脂性的污物分解、乳化。3、冷漂洗：利用流动的净水将已脱落但尚浮在工件表面上污物冲洗干净。4、超声波漂洗：溶剂为干净的清水，工件浸入后，利用超声波将浮在工件各边、角及孔隙处的污物清洗干净。5、热净水及冷净水漂洗：进一步去除悬附在工件表面上的污物微粒。6、热风烘干：利用一定的温度和风速，使零件表面快速干燥。

全自动清洗机一般为单槽，也有双槽的。对于单槽机根据规格大小又分台式或者落地式，而落地式又分为一体式或分体式。单槽，顾名思义就是单个槽的，超声波清洗就是将零件放入槽中，装满水或其它溶液，将超声波通过水作用到零件表面，达到除污效果。而由于零件有大有小，如果尺寸不大可以选择台式单槽机，规格较小，可以放到台面上工作，因此叫做台式机。而如果尺寸较大的，就必须用到落地式的大型机了。落地式功率较大，其主要部件超声波发生器也较大，可以选择外置，也就是分体式，但有的客户图方便美观，要求一体式，将超声波发生器内置，清洗机公司介绍说这也是可以的。

全自动清洗机清洗槽由内槽和外壳组成，内槽的外表面(一般在槽底外表)粘接超声波换能器，槽内盛清洗液。槽一般用耐腐蚀的不锈钢板制成，过于厚会影响超声波的辐射，槽的内壁，尤其是粘有换能器的辐射板要平整抛光，不能有伤痕，否则易产生空化腐蚀，缩短使用寿命。为避免被清洗工件直接与槽壁板接触而划伤，一般用镂空吊篮(清洗篮)或支架将清洗件悬吊在清洗液中。网篮的骨架应尽可能地小而轻，一般用不锈钢丝编成或用其它反射声良好的材料做成。结构上要使超声波受阻小而清洗液易于流动。内槽的尺寸要根据清洗件的大小和形状而定。清洗件的总表面积大应大于内槽的体积。粘有换能器的辐射板(如槽底板)所承受的电功率强度一般低于1.5W?CM2)(用电压换能器时，大多数应在0.5-1w/cm2之间)。过高的强度会加速辐射板表面的空化腐蚀，同时由于过剧烈的空化所产生的气泡会影响能量传递，使远离辐射面得液体空间声强变弱而达不到均匀清洗的目的。在普通的清洗槽中，由于液面的反射，在清洗槽中会产生驻波，使得在液体空间有些区域声压最小(波节处)，有些地方声压大(波腹处)而造成清洗干净程度不均匀。为减少驻波的形成，有时清洗槽的形状要特别设计，或采取其他措施，例如扫频工作方式。清洗件在槽中的排列要有一定的间隔，而最窄小的面应朝向换能器的辐射面，以免妨碍声辐射到整个清洗槽空间。

西藏清洗机工作时为何会发出嗡嗡的声响，大家所听到的声响是频率20-20000Hz的声波信号，高于20000Hz的声波称之为超声波，声波的传递按照正弦曲线纵向传达，即一层强一层弱，顺次传递，当弱的声波信号效果于液体中时，会对液体发生必定的负压，即液体体积添加，液体中分子空地加大，构成许许多多细小的气泡，而当强的声波信号效果于液体时，则会对液体发生必定的正压，即液体体积被紧缩减小，液体中构成的细小气泡被压碎。

全自动清洗机在食品行业应用领域包括：1、饭盒、餐具的清洗外卖盒饭的饭盒的清洗，或者飞机上餐具的清洗。比起高压喷洗，更高速、更彻底。2、饮料瓶的清洗 各种饮料瓶、啤酒瓶、白酒瓶的清洗。3、箱架的清洗 啤酒瓶箱子、购物篮等以前并不被重视，而今对于洁净度要求已越来越高。4、食品本身的清洗推荐在大豆等除去表面细菌的作业中使用这种新超声波清洗技术。其它，萝卜等根类蔬菜也可以应用。今后用途将不断扩大。5、食品制造机器、部品的清洗在食品制造工厂使用的需要清洗的所有部品都可作为清洗对象。这里是打破常识的新超声波清洗技术的新应用领域。6、超声波清洗机洗米利用新超声波清洗技术进行一瞬间的超声波洗米。制做好吃的米饭需要以秒为单位进行洗米。