云南高压清洗机的电气部分占很大比重,所以对电气设备应做特别防护。作业前,必需检查所有电器盒、接头、旋钮、电缆和仪器、仪表有无损坏;这种检查应每天例行一次,确保作业时不会因水或磨料等侵蚀而损坏;所有电线接头要妥善放置;电动机初次接线或每次重新接线后,都必需检查其转向是否正确。严于律己的检查和良好的工作态度不只能延长机械高压清洗机的使用寿命,对于自身平安等也十分有利。
由于云南高压清洗机的工作时间非常充足自由,所以在清洗的过程中节约了很多能源资源。一,不用经常启动和关闭机械高压清洗机,可以很好的维护机械高压清洗机的线路板和操作面板;二,是机械高压清洗机超声波清洗机带有过滤循环和烘干设备,不仅可以重复利用水资源和清洗液,还可以减少清洗工件的氧化和二次生锈,是清洗和节源和二为一,轻松完胜重油污。
如今超声波清洗技术逐渐的成熟,受到了五金电子车间、工矿企业、实验室、医院......等领域的广泛应用。数据统计,从清洗成本,机械高压清洗机快速清洗、无孔不入的特点,不同的清洗方式,物件表面清洁度等方面看来,只有机械高压清洗机清洁度达到90%以上。机械高压清洗机超声波清洗机除了传统小型设备,随着超声波清洗技术的性能和应用获得了突破的进展,大型、可连续化的超声波清洗设备也出现了市面。五金零配件的清洗,推荐机型:单槽式超声波清洗机、多槽超声波清洗机、全自动超声波清洗机。
机械高压清洗机后处理:取出清洗好的零部件,用压缩空气将具各孔中的残留清洗液彻底吹净,并将表面吹干(建议配备一把吹尘枪配合空气压缩机使用)。若有条件,在清洗机附近配置水池。以便对取出的零部件进行漂洗;机械高压清洗机清洗剂的处理:当清洗机洗了过多的零件后,清洗剂中油泥的含量会相当高,加之超声波的乳化作用。清洗剂会因过脏发粘而减弱空化的能力,不宜继续使用。建议用户配置储水桶与清洗机配合使用,以沉淀过脏的清洗剂,用于再循环使用降低成本;机械高压清洗机浸泡的辅助作用:很多零部件,如气缸盖、活塞、连杆、增压涡轮、进排气歧管等都带这些零部件上的积炭,有一些较轻,很容易就清洗干净,但有一些则很重,这种情况下,对工件必要的浸泡软化过程会取得更好的清洗效果。
机械高压清洗机加入清洗剂:待水温升至4O℃左右时,将UC-O3零部件清洗剂加入清洗池中(一般一次5kg左右),徐徐搅动清水使其充分溶解(此时亦可启动越声波或开启鼓气装置进行搅拌);机械高压清洗机预处理:清洗之前宜用竹刀先将零部件表面的污垢(如防尘罩任其外表面会有很多尘土、气缸体类的零件在其外壳曲线变化处会积留很多厚且易除的油泥)简单清洁一下,以便延长清洗液使用寿命。超声波能够进行精密清洗,但其对泥类的污物处理能力较弱,故预处理中,应尽量将黄泥或稀泥类的污物去除;机械高压清洗机零件摆放:将零部件置于钢筋料筐中轻轻放入清洗池内,当一次性放入的零件很多时,应尽量使它们在料筐中均匀分布,不相重叠。
超声波在液体中传播,使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动,液体与清洗槽振动时有自己固有频率,这种振动频率是声波频率,所以人们就听到嗡嗡声。随着清洗行业的不断发展,越来越多的行业和企业运用到了机械高压清洗机。我国电子行业中,绝大多数企业都在使用PCB,PCB组件焊接采用的助焊剂分为水溶型、松香型和免清洗型三类,使用较多的为前两种,多采用超声波清洗(也有不少是采用酒精刷洗),免清洗型原则上应该不清洗,但是,目前世界各国的大多数厂家即使采用免清洗型焊剂焊接组件,仍需要清洗。特别是高密度PCB以及高密度IC出脚不清洗或不采用超声波清洗,必将导致高密度线路之间和IC出脚之间吸附尘埃,一旦环境湿度大,极易发生高密度线间和脚间短路而出现故障,而一旦环境干燥,短路故障又自行消失,这类故障又不易查找。