智能汽车零部件清洗机如果水垢严重，采用酸性清洗剂，在清洗时，要千万小心，以免损伤设备。这是一项技术性很强的工作。器锈渍、水垢严重时，靠近器壁的包会出现锈渍，锈渍会借助压力蒸汽穿透棉质包装，造成器械的“接触性锈蚀”。1、采用酸性清洗剂（器械除锈剂就是酸性的）。2、用喷壶（洗车器）将适当浓度的酸性清洗液喷洒在设备表面，保持设备具有的温度（60-70℃，注意烫伤！）关闭舱门，5-10分钟后用棉布擦拭器壁。3、用大量清水冲洗设备四周，并将冲洗水迅速排放。4、顽固性锈渍可以用纱布蘸少量除锈剂擦拭。5、清洗锈渍后使用时会出现黑色物质，不要紧张，再次冲洗、擦拭干净即可（这些黑色物质是在轨道缝隙处的残留）。

智能汽车零部件清洗机清洗的工艺流程以被清洗物体清洗的难易程度及清洗数量而决定，主要清洗流程:1、热浸洗或喷洗：目的是将工件上的污染物软化、分离、溶解,并减轻下道清洗工序的负荷。2、超声波清洗：利用超声波产生的强烈空化作用及振动将工件表面的污垢剥离脱落，同时还可将油脂性的污物分解、乳化。3、冷漂洗：利用流动的净水将已脱落但尚浮在工件表面上污物冲洗干净。4、超声波漂洗：溶剂为干净的清水，工件浸入后，利用超声波将浮在工件各边、角及孔隙处的污物清洗干净。5、热净水及冷净水漂洗：进一步去除悬附在工件表面上的污物微粒。6、热风烘干：利用一定的温度和风速，使零件表面快速干燥。

减少污染：超声波清洗可有效地降低污染，减少有毒溶剂对人类的危害，环保高效。减少人工：运用智能汽车零部件清洗机可完结工件全自动清洗、烘干，只需在工件清洗上下料端各装备一名操作员工即可，大大减少了人工清洗所需要的人员数量和清洗时间。缩短作业时间：智能汽车零部件清洗机清洗与人工清洗对比，清洗时间缩短为人工清洗的四分之一。降低劳动强度：手工清洗：清洗环境较恶劣、体力劳动深重、凌乱机械零件需需要长时间清洗超声波清洗：劳动强度低、清洗环境整齐有序、凌乱零件自动高效清洗。环保节能：超声波清洗配套循环过滤系统，可完结清洗溶剂的循环过滤反复运用，对于节约水资源、清洗溶剂本钱、进步公司环保形象具有重大意义。

智能汽车零部件清洗机原理主要是通过换能器，将功率超声频源的声能转换成机械振动，通过清洗槽壁将超声波辐射到槽子中的清洗液。由于受到超声波的辐射，使槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动。破坏污物与清洗件表面的吸附，引起污物层的疲劳破坏而被驳离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗。超声波是频率高于20000赫兹的声波，它方向性好，穿透能力强，易于获得较集中的声能，在水中传播距离远，可用于测距、测速、清洗、焊接、碎石、杀菌消毒等。在智能汽车零部件清洗机清洗过程中，肉眼能看见的泡并不是真空核群泡，而是空气气泡，它对空化作用产生抑制作用降低清洗效率。只有液体中的空气气泡被完全拖走，空化作用的真空核群泡才能达到很好的效果。

常见的智能汽车零部件清洗机的主要零部件有超声波发生器、换能器、清洗槽3大部分组成。1、超声波发生器是产生电磁振荡信号并提供能量的工作部分，给换能器一定频率的电磁振荡能量。如果这个频率是换能器本身的谐振频率，就产生最有效的超声振动。2、换能器是把超声波发生器所产生的电磁振动信号转化为超声振动，进而推动与机械振动系统相连接的清洗液振动，向清洗液中辐射声波。3、超声波清洗槽分为储液槽和工作槽，储液槽在工作槽的下部储存清洗液，工作槽底部密封安装超声波换能器。生产时，用液下泵把清洗液抽人工作槽，钢带从中穿行实现表面清洗。

辽宁汽车零部件清洗机的电气部分占很大比重，所以对电气设备应做特别防护。作业前，必需检查所有电器盒、接头、旋钮、电缆和仪器、仪表有无损坏；这种检查应每天例行一次，确保作业时不会因水或磨料等侵蚀而损坏；所有电线接头要妥善放置；电动机初次接线或每次重新接线后，都必需检查其转向是否正确。严于律己的检查和良好的工作态度不只能延长智能汽车零部件清洗机的使用寿命，对于自身平安等也十分有利。