全自动零部件清洗机一般为单槽，也有双槽的。对于单槽机根据规格大小又分台式或者落地式，而落地式又分为一体式或分体式。单槽，顾名思义就是单个槽的，超声波清洗就是将零件放入槽中，装满水或其它溶液，将超声波通过水作用到零件表面，达到除污效果。而由于零件有大有小，如果尺寸不大可以选择台式单槽机，规格较小，可以放到台面上工作，因此叫做台式机。而如果尺寸较大的，就必须用到落地式的大型机了。落地式功率较大，其主要部件超声波发生器也较大，可以选择外置，也就是分体式，但有的客户图方便美观，要求一体式，将超声波发生器内置，零部件清洗机价格介绍说这也是可以的。

超声波在液体中传播，使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动，液体与清洗槽振动时有自己固有频率，这种振动频率是声波频率，所以人们就听到嗡嗡声。随着清洗行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了全自动零部件清洗机。我国电子行业中，绝大多数企业都在使用PCB，PCB组件焊接采用的助焊剂分为水溶型、松香型和免清洗型三类，使用较多的为前两种，多采用超声波清洗(也有不少是采用酒精刷洗)，免清洗型原则上应该不清洗，但是，目前世界各国的大多数厂家即使采用免清洗型焊剂焊接组件，仍需要清洗。特别是高密度PCB以及高密度IC出脚不清洗或不采用超声波清洗，必将导致高密度线路之间和IC出脚之间吸附尘埃，一旦环境湿度大，极易发生高密度线间和脚间短路而出现故障，而一旦环境干燥，短路故障又自行消失，这类故障又不易查找。

全自动零部件清洗机的化学清洗法：利用化学药剂使表面污染或覆盖层与其发生化学反应而被除去，如对垢层的酸洗、碱洗等。为使基材在化学清洗中不受腐蚀或使腐蚀率控制在允许范围内，通常在化学清洗液中要加入适量的缓蚀剂和起活化、渗透、润湿作用的添加剂。方法：浸泡法、循环法、运转中清洗法也叫不停车化学清洗法。

零部件清洗机价格介绍全自动零部件清洗机的使用方法：1、全自动零部件清洗机超声波清洗机的使用电源(220V)用三芯插座(相线、零线、地线)。2、清洗槽内必须加入清洗液或水。清洗液或水的液面不得低于清洗槽高度的三分之二(位置应于网篮上沿口平齐)。清洗时，请根据不同的清洗要求，添加洗涤剂，加强清洗效率，所有洗涤剂必须符合不腐蚀清洗机内槽、机体的要求。3、将被清洗物质放入金属框内，根据清洗物的积垢程度，设定清洗时间，一般3-10分钟，特别难清洗的物质，可适当延长清洗时间。(严禁把被清洗物质直接放在清洗槽底使用)。4、将超声波清洗机的电源插头插入220V的三芯电源插座，开启电源开关设定好超声工作时间，按“启动/停止”键开始工作，此时液面呈现蛛网状波动，且伴有振响，表示清洗机已进入工作状态。5、较重的物件应通过挂具悬挂在清洗液中。

云南零部件清洗机的电气部分占很大比重，所以对电气设备应做特别防护。作业前，必需检查所有电器盒、接头、旋钮、电缆和仪器、仪表有无损坏；这种检查应每天例行一次，确保作业时不会因水或磨料等侵蚀而损坏；所有电线接头要妥善放置；电动机初次接线或每次重新接线后，都必需检查其转向是否正确。严于律己的检查和良好的工作态度不只能延长全自动零部件清洗机的使用寿命，对于自身平安等也十分有利。

全自动零部件清洗机：适合于较大型的设备及零部件的表面清洗，如模具、汽车、船舶、橡胶、塑胶等行业领域。其工作原理是将高压空气及干冰颗粒喷射到物体表面，在高压及冷冻的双重压力下将物体表面污垢冲洗掉。全自动零部件清洗机：也叫地热清洗机，主要用来清洗地热管道。全自动脉冲地热清洗机利用气、水、电磁脉冲结合体，通过内部涡旋动力转换为动能，以微小分子的形式进行高速运动，通过运行过程中的热能、动能、电磁脉冲。分解管壁中的污垢，并随水分子一同冲出管外，以达到清洗机作用。