机械零件清洗机后处理：取出清洗好的零部件，用压缩空气将具各孔中的残留清洗液彻底吹净，并将表面吹干(建议配备一把吹尘枪配合空气压缩机使用)。若有条件，在清洗机附近配置水池。以便对取出的零部件进行漂洗；机械零件清洗机清洗剂的处理：当清洗机洗了过多的零件后，清洗剂中油泥的含量会相当高，加之超声波的乳化作用。清洗剂会因过脏发粘而减弱空化的能力，不宜继续使用。建议用户配置储水桶与清洗机配合使用，以沉淀过脏的清洗剂，用于再循环使用降低成本；机械零件清洗机浸泡的辅助作用：很多零部件，如气缸盖、活塞、连杆、增压涡轮、进排气歧管等都带这些零部件上的积炭，有一些较轻，很容易就清洗干净，但有一些则很重，这种情况下，对工件必要的浸泡软化过程会取得更好的清洗效果。

考虑到清洗液的物理特性对机械零件清洗机的影响，其中蒸汽压、表面张力、黏度以及密度应为最显着的影响因素。温度能影响这些因素，所以它也会影响空化作用的效率，任何清洗系统必须使用清洗液。八个步骤，让您称心采购机械零件清洗机。1、功率的选择。2、频率的选择。3、清洗篮的使用。4、清洗液温度。5、清洗液量的多少和清洗零件的位置的确定。6、超声清洗工艺及清洗液的选择。7、选择清洗液时，应考虑以下三个因素。8、清洗件处理。

机械零件清洗机超声波输出必需到达一定的强度才干产生空化作用，这个强度我们用功率密度来权衡，低的密度应大于0.35W/cm2，实践应用多采用0.4～0.8W/cm2。频率：机械零件清洗机的频率通常在16～80KHz之间，常用的频率包括20、25、28、33、和40KHz。温度：超声波清洗普通采用中温（40～60℃）。清洗液：清洗液的选择需依据清洗对象选取不同的清洗液。清洗液有水基清洗液和溶剂型的清洗液两大类。

用青海零件清洗机清洗电路板是一种很好的方法，清洗出来的电路板光洁如新，利用超声波的原理，将电能转换成机械振动产生高压气泡，利用气泡的暴破力清洗剂的微粒冲击电路板。在清洗电路板时要注意正确选用超声波的功率，在清洗过程中不要将超声波功率调得过大，其功率和容器体积、清洗电路板的量一般是成正比的，选用多大的超声波要根据的清洗电路板的量而定，一般只适合于大批量的电路板，清洗电路板所用的溶剂一般均可使用，在清洗电路板时注意不要杂乱的堆放，有序的树立于槽体内，杂乱的堆放影响清洗效果。使用溶剂为有机溶剂、电路板专用清洗剂或环保电子超声波清洗剂，不宜用无水乙醇（无水酒精），否则电路板会发白，俗称白斑。

机械零件清洗机要根据各自不同的经济情况和具体使用要求来作出综合性的选择，同时，还要避免一些商家为了销售，混淆工业级和商业级概念来蒙蔽消费者，常常是以级别差异所带来的“低价”吸引不懂行的用户，明明是工业清洗却给客户推荐商业机型甚至是家用机型，关于这点也请广大用户自己首先要搞清楚自己的清洗用途后，再比较同等级别之压力和流量等参数下的不同品牌，具统计同等级别之压力和流量等参数下，国内和国外品牌的价格差异在1.5-3倍之间，高压水射流技术我国已非常成熟，国产机械零件清洗机之质量完全可以和国外品牌媲美。

所谓机械零件清洗机的空化效应就是利用工业设备清洗机超声波发生器所发生的高频振荡讯号，通过换能器转换成高频机械振动而传播到介质中，机械零件清洗机超声波在清洗液中疏密相问地向前辐射，当声波的压强达到一定的大气压时，产生数以万计的微小气泡，这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区迅速闭合。这种现象称为超声“空化效应”，产生气泡时所需的压力称为超声“空化阀值”。