机械超声波自动清洗机的物理清洗法：①机械清洗法：清扫器和刮刀清理法、钻管清洗法、喷丸清洗法。②水利清洗法：低压水力清洗（低压清洗的压力为196-686千帕，大约2-7公斤力/平方厘米，等于0.2-0.7Mpa）。③高压水射流设备清洗：高压清洗的压力为4900千帕，大约50公斤力/平方厘米，等于5Mpa。这种情况方法也叫高压水射流法、高压清洗机。

机械超声波自动清洗机根据产生产高压水压力、水流量等进行分型号，可以分出很多种型号，这是机械超声波自动清洗机能正常作业的基础，决定着工业设备清洗机用途的是工业设备清洗机的喷嘴。喷嘴孔径的选择是由流量决定的，对于被清洗的铝带材，因为板面较宽，还要选择合适的喷流角度及喷嘴的数目。一般选择用耐压2~275MPa液体喷雾扇型喷嘴，喷流角度250,40为宜。喷嘴直径d的大小决定其流量大小，因此可根据需要的流量选择喷嘴。喷嘴的安装位置理想的清洗入射角是一个相对独立的参数，由清洗对象的材料特性决定，不影响其他参数选择，应首先确定。对于清洗轧制油及部门铝粉等软粘的软质垢，水射流的剪切力起很大作用，采用较大的入射角度，增大剪切力，以利于清洗。

机械超声波自动清洗机安装：请参照超声波清洗机安装说明书连接清洗机的电控柜与主机间的温控传感器信号线、超声驱动线、加热器控制线等线路，并接通380VAC电源，安装清洗机的上水管、放水管与溢流排放管。机械超声波自动清洗机加水：向清洗池内加入适量清水，液面高度以浸没将要清洗的零部件为准，一般不超过清洗池的四分之三。机械超声波自动清洗机加温：启动电控加热开关，将水温调节旋钮上的白色刻度线指向适当的温度(应为60℃左右)。清洗机在使用过程中，清洗济的温度不应超过70℃。

常见的机械超声波自动清洗机的主要零部件有超声波发生器、换能器、清洗槽3大部分组成。1、超声波发生器是产生电磁振荡信号并提供能量的工作部分，给换能器一定频率的电磁振荡能量。如果这个频率是换能器本身的谐振频率，就产生最有效的超声振动。2、换能器是把超声波发生器所产生的电磁振动信号转化为超声振动，进而推动与机械振动系统相连接的清洗液振动，向清洗液中辐射声波。3、超声波清洗槽分为储液槽和工作槽，储液槽在工作槽的下部储存清洗液，工作槽底部密封安装超声波换能器。生产时，用液下泵把清洗液抽人工作槽，钢带从中穿行实现表面清洗。

机械超声波自动清洗机被世界公认为其时功率高，效果佳的清洗办法，其清洗功率抵达98%以上，清洗洁净度也抵达高级别，而传统的手工清洗和有机溶剂清洗的清洗功率仅仅为60%-70%,即使是气相清洗和高压水射流清洗的清洗功率也低于90%，因此，机械超声波自动清洗机以其功率高，效果好，适用于大作业量清洗的特性无疑是清洗的选择，这也是为何凡是对洁净度恳求高的作业，如真空镀膜，光学器件、医疗器械等作业都选择超声波清洗的原因。

可以24小时不间断工作的机械超声波自动清洗机，可以在相同的时间清洗出更多的工件。由于在工业生产中，生产效率是最重要的生产要求之一，任何一个工序都是精密结合，互相促进，共同完成的，所以它对工件的清洗要求一样是如此高要求，一是清洗工件的量多，二是清洗的速度要跟上。超声波自动清洗机公司应其所需，经过科研团队的一致刻骨专研，提高工业超声波清洗机的工作时间，制作出可24小时不间断工作的机械超声波自动清洗机。