机械超声波自动清洗机超声波清洗的优点及适合行业：1、清洗效果好，清洁度高且全部工件清洁度一致。2、清洗速度快，提高生产效率。3、不须人手接触清洗液，安全可靠对深孔、细缝和工件隐蔽处亦清洗干净。4、节省溶剂、热能、工作场地和人工等。5、对工件表面无损伤等。6、适合行业及范围：半导体硅片、太阳能硅片、电子、机械、电气、玻璃、眼镜、钟表、电镀、仪器、仪表、珠宝、医疗、五金、轴承、液压、航空、陶瓷、化纤、制笔、电池壳等。总之工业上需要清洗的产品目前基本上都用机械超声波自动清洗机，欢迎各界朋友来电咨询，我们会最优的服务为您设计清洗方案。

常见的机械超声波自动清洗机的主要零部件有超声波发生器、换能器、清洗槽3大部分组成。1、超声波发生器是产生电磁振荡信号并提供能量的工作部分，给换能器一定频率的电磁振荡能量。如果这个频率是换能器本身的谐振频率，就产生最有效的超声振动。2、换能器是把超声波发生器所产生的电磁振动信号转化为超声振动，进而推动与机械振动系统相连接的清洗液振动，向清洗液中辐射声波。3、超声波清洗槽分为储液槽和工作槽，储液槽在工作槽的下部储存清洗液，工作槽底部密封安装超声波换能器。生产时，用液下泵把清洗液抽人工作槽，钢带从中穿行实现表面清洗。

机械超声波自动清洗机的物理清洗法：①机械清洗法：清扫器和刮刀清理法、钻管清洗法、喷丸清洗法。②水利清洗法：低压水力清洗（低压清洗的压力为196-686千帕，大约2-7公斤力/平方厘米，等于0.2-0.7Mpa）。③高压水射流设备清洗：高压清洗的压力为4900千帕，大约50公斤力/平方厘米，等于5Mpa。这种情况方法也叫高压水射流法、高压清洗机。

机械超声波自动清洗机的化学清洗法：利用化学药剂使表面污染或覆盖层与其发生化学反应而被除去，如对垢层的酸洗、碱洗等。为使基材在化学清洗中不受腐蚀或使腐蚀率控制在允许范围内，通常在化学清洗液中要加入适量的缓蚀剂和起活化、渗透、润湿作用的添加剂。方法：浸泡法、循环法、运转中清洗法也叫不停车化学清洗法。

现在有些机械超声波自动清洗机产品，粘在清洁槽底或壁上的换能器散布过密，一个紧挨一个的排列。输入换能器的电功率强度达到每平方公分2-3瓦，这么高的强度一方面会加速不锈钢板外表(与清洁液触摸的外表)的空化腐蚀，缩短使用寿数，另一方面因为声强过高。会在钢板外表邻近发生大量较大的气泡，添加声传达损，在远离换能器的地方削弱清洁作用。通常选用功率强度每平方公分低于1.5瓦为宜(按粘有换能器的钢板面积核算)。假如清洁槽较深，除槽底粘有换能器外，在槽壁上也应思考粘结换能器。

机械超声波自动清洗机是利用了超声波换能器转换成机械振荡。从而产生了空化现象，清洗液中的气泡形式，产生了破裂的现象，致使物体的面、孔、隙中的污垢被分散、破裂及剥落，使物体达到净化清洁。机械超声波自动清洗机可以达到物件全面洁净的清洗效果，特别是对深孔，盲孔，也不会影响任何物件的材质以及精度。温度的选择同样也很重要，用水做为清洗液最最适宜的，清洗温度控制在 40-60℃左右 ，尤其是在天冷的时候，要是清洗液温度低，清洗效果差。因此要在部分清洗机上，绕上加热电热丝进行温度控制，当温度升高时会产生空化，所以清洗效果较好。