智能零部件清洗机是一种利用超声波、有机溶剂等用来清洗零件的机器。干燥时间会按照系统选择的干燥方式的不同会有所差异：因为热风空气循环干燥系统和真空干燥系统有着本质上的区别。实际上，系统内部的溶剂回收和零部件上残留溶剂的回收以及整个干燥过程都是在一个全封闭的环境下进行的。机械零部件的污垢主要有润滑脂、防锈油脂及其他混合物组成的油泥，可以采用碱性清洗液清洗、电化学清洗，也可采用超声波清洗机清洗，智能零部件清洗机清洗是一个清洗的专门类别，属工业清洗。

由于广东零部件清洗机的工作时间非常充足自由，所以在清洗的过程中节约了很多能源资源。一，不用经常启动和关闭智能零部件清洗机，可以很好的维护智能零部件清洗机的线路板和操作面板；二，是智能零部件清洗机超声波清洗机带有过滤循环和烘干设备，不仅可以重复利用水资源和清洗液，还可以减少清洗工件的氧化和二次生锈，是清洗和节源和二为一，轻松完胜重油污。

智能零部件清洗机一般为单槽，也有双槽的。对于单槽机根据规格大小又分台式或者落地式，而落地式又分为一体式或分体式。单槽，顾名思义就是单个槽的，超声波清洗就是将零件放入槽中，装满水或其它溶液，将超声波通过水作用到零件表面，达到除污效果。而由于零件有大有小，如果尺寸不大可以选择台式单槽机，规格较小，可以放到台面上工作，因此叫做台式机。而如果尺寸较大的，就必须用到落地式的大型机了。落地式功率较大，其主要部件超声波发生器也较大，可以选择外置，也就是分体式，但有的客户图方便美观，要求一体式，将超声波发生器内置，零部件清洗机厂家介绍说这也是可以的。

智能零部件清洗机清洗的工艺流程以被清洗物体清洗的难易程度及清洗数量而决定，主要清洗流程:1、热浸洗或喷洗：目的是将工件上的污染物软化、分离、溶解,并减轻下道清洗工序的负荷。2、超声波清洗：利用超声波产生的强烈空化作用及振动将工件表面的污垢剥离脱落，同时还可将油脂性的污物分解、乳化。3、冷漂洗：利用流动的净水将已脱落但尚浮在工件表面上污物冲洗干净。4、超声波漂洗：溶剂为干净的清水，工件浸入后，利用超声波将浮在工件各边、角及孔隙处的污物清洗干净。5、热净水及冷净水漂洗：进一步去除悬附在工件表面上的污物微粒。6、热风烘干：利用一定的温度和风速，使零件表面快速干燥。

智能零部件清洗机清洗槽由内槽和外壳组成，内槽的外表面(一般在槽底外表)粘接超声波换能器，槽内盛清洗液。槽一般用耐腐蚀的不锈钢板制成，过于厚会影响超声波的辐射，槽的内壁，尤其是粘有换能器的辐射板要平整抛光，不能有伤痕，否则易产生空化腐蚀，缩短使用寿命。为避免被清洗工件直接与槽壁板接触而划伤，一般用镂空吊篮(清洗篮)或支架将清洗件悬吊在清洗液中。网篮的骨架应尽可能地小而轻，一般用不锈钢丝编成或用其它反射声良好的材料做成。结构上要使超声波受阻小而清洗液易于流动。内槽的尺寸要根据清洗件的大小和形状而定。清洗件的总表面积大应大于内槽的体积。粘有换能器的辐射板(如槽底板)所承受的电功率强度一般低于1.5W?CM2)(用电压换能器时，大多数应在0.5-1w/cm2之间)。过高的强度会加速辐射板表面的空化腐蚀，同时由于过剧烈的空化所产生的气泡会影响能量传递，使远离辐射面得液体空间声强变弱而达不到均匀清洗的目的。在普通的清洗槽中，由于液面的反射，在清洗槽中会产生驻波，使得在液体空间有些区域声压最小(波节处)，有些地方声压大(波腹处)而造成清洗干净程度不均匀。为减少驻波的形成，有时清洗槽的形状要特别设计，或采取其他措施，例如扫频工作方式。清洗件在槽中的排列要有一定的间隔，而最窄小的面应朝向换能器的辐射面，以免妨碍声辐射到整个清洗槽空间。

如清洗物体是金属材料，则应考虑到钢铁、不锈钢、铝材、钥材制成的物体在强度、耐化学腐蚀性能上都有很大判别。由木材、皮革、玻瑞、塑料、橡胶等非金属材料制成的物体在性能上也有很大差别。因此在清洗中要充分了解这些材料的性能，有针对性地选用合适的清洗剂与清洗方法。对于一些工业设备工厂重要的就是零件。因而，平常设备零件的保护以及整理就成为了企业最为重视的问题。假如运用人工进行零件清洗很可能会形成零件损坏，或许整理不及时的现象发作。智能零部件清洗机清洗物体的表面状况。光滑平整的物体表面与粗糙不均匀的物体表面用同样的方法清洗，取得的效果是大不相同的。在选择清洗方法时要充分考虑物体的表面状况。