每次操作全自动工业清洗机之后的日常维护：1、冲洗接入清洁剂的软管和过滤器，去除任何洗涤剂的残留物以助于防止腐蚀；2、关断连接到高压清洗机上的供水系统；3、扣动伺服喷枪杆上的扳机可以将软管里全部压力释放掉；4、从高压清洗机上卸下橡胶软管和高压软管；5、切断火花塞的连接导线以确保发动机不会启动（适用于发动机型）。

全自动工业清洗机的使用范围已经越来越广泛。但是全自动工业清洗机的清洗效果与什么有关呢？一般人认为清洗机的压力有关，但是，清洗机的清洗效果除了与压力有关外，清洗机的水流量、清洗喷头与清洗物之间的距离、清洗的角度、喷头的形状、水温、清洁剂都有关系。所以清洗机的清洗效果不单单与压力有关。因此，清洗物体时一定要了解清洗效果与各因素的关系才能取得较好的清洗效果。

全自动工业清洗机如果水垢严重，采用酸性清洗剂，在清洗时，要千万小心，以免损伤设备。这是一项技术性很强的工作。器锈渍、水垢严重时，靠近器壁的包会出现锈渍，锈渍会借助压力蒸汽穿透棉质包装，造成器械的“接触性锈蚀”。1、采用酸性清洗剂（器械除锈剂就是酸性的）。2、用喷壶（洗车器）将适当浓度的酸性清洗液喷洒在设备表面，保持设备具有的温度（60-70℃，注意烫伤！）关闭舱门，5-10分钟后用棉布擦拭器壁。3、用大量清水冲洗设备四周，并将冲洗水迅速排放。4、顽固性锈渍可以用纱布蘸少量除锈剂擦拭。5、清洗锈渍后使用时会出现黑色物质，不要紧张，再次冲洗、擦拭干净即可（这些黑色物质是在轨道缝隙处的残留）。

全自动工业清洗机是一种利用超声波、有机溶剂等用来清洗零件的机器。干燥时间会按照系统选择的干燥方式的不同会有所差异：因为热风空气循环干燥系统和真空干燥系统有着本质上的区别。实际上，系统内部的溶剂回收和零部件上残留溶剂的回收以及整个干燥过程都是在一个全封闭的环境下进行的。机械零部件的污垢主要有润滑脂、防锈油脂及其他混合物组成的油泥，可以采用碱性清洗液清洗、电化学清洗，也可采用超声波清洗机清洗，全自动工业清洗机清洗是一个清洗的专门类别，属工业清洗。

全自动工业清洗机要根据各自不同的经济情况和具体使用要求来作出综合性的选择，同时，还要避免一些商家为了销售，混淆工业级和商业级概念来蒙蔽消费者，常常是以级别差异所带来的“低价”吸引不懂行的用户，明明是工业清洗却给客户推荐商业机型甚至是家用机型，关于这点也请广大用户自己首先要搞清楚自己的清洗用途后，再比较同等级别之压力和流量等参数下的不同品牌，具统计同等级别之压力和流量等参数下，国内和国外品牌的价格差异在1.5-3倍之间，高压水射流技术我国已非常成熟，国产全自动工业清洗机之质量完全可以和国外品牌媲美。

全自动工业清洗机加入清洗剂：待水温升至4O℃左右时，将UC-O3零部件清洗剂加入清洗池中(一般一次5kg左右)，徐徐搅动清水使其充分溶解(此时亦可启动越声波或开启鼓气装置进行搅拌)；全自动工业清洗机预处理：清洗之前宜用竹刀先将零部件表面的污垢(如防尘罩任其外表面会有很多尘土、气缸体类的零件在其外壳曲线变化处会积留很多厚且易除的油泥)简单清洁一下，以便延长清洗液使用寿命。超声波能够进行精密清洗，但其对泥类的污物处理能力较弱，故预处理中，应尽量将黄泥或稀泥类的污物去除；全自动工业清洗机零件摆放：将零部件置于钢筋料筐中轻轻放入清洗池内，当一次性放入的零件很多时，应尽量使它们在料筐中均匀分布，不相重叠。