机械工业清洗机的化学清洗法：利用化学药剂使表面污染或覆盖层与其发生化学反应而被除去，如对垢层的酸洗、碱洗等。为使基材在化学清洗中不受腐蚀或使腐蚀率控制在允许范围内，通常在化学清洗液中要加入适量的缓蚀剂和起活化、渗透、润湿作用的添加剂。方法：浸泡法、循环法、运转中清洗法也叫不停车化学清洗法。

机械工业清洗机的物理清洗法：①机械清洗法：清扫器和刮刀清理法、钻管清洗法、喷丸清洗法。②水利清洗法：低压水力清洗（低压清洗的压力为196-686千帕，大约2-7公斤力/平方厘米，等于0.2-0.7Mpa）。③高压水射流设备清洗：高压清洗的压力为4900千帕，大约50公斤力/平方厘米，等于5Mpa。这种情况方法也叫高压水射流法、高压清洗机。

机械工业清洗机清洗去除五金零配件油迹污垢，需要使用清洁剂，目前有多种清洗剂，这里只谈其中两种更有效、清洗效果强的清洗方法。1、水基清洗剂，环保超声波清洗机专用清洗剂，清洗去污能力特强，对五金零件表面伤害较小，可以忽略不计。优点是：成本低，使用方法简单，对超声波设备要求是具有加热。缺点是：对高精度要求的五金零件需要多次漂洗，干燥需要专用设备。2、挥发性有机溶剂。优点是：去污能力强，成本相对比水基略高，使用方便，易干燥。缺点是：易挥发在空气中，有微微气味，市面有环保型清洗剂，但清洗剂不易运输。

机械工业清洗机原理主要是通过换能器，将功率超声频源的声能转换成机械振动，通过清洗槽壁将超声波辐射到槽子中的清洗液。由于受到超声波的辐射，使槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动。破坏污物与清洗件表面的吸附，引起污物层的疲劳破坏而被驳离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗。超声波是频率高于20000赫兹的声波，它方向性好，穿透能力强，易于获得较集中的声能，在水中传播距离远，可用于测距、测速、清洗、焊接、碎石、杀菌消毒等。在机械工业清洗机清洗过程中，肉眼能看见的泡并不是真空核群泡，而是空气气泡，它对空化作用产生抑制作用降低清洗效率。只有液体中的空气气泡被完全拖走，空化作用的真空核群泡才能达到很好的效果。

机械工业清洗机后处理：取出清洗好的零部件，用压缩空气将具各孔中的残留清洗液彻底吹净，并将表面吹干(建议配备一把吹尘枪配合空气压缩机使用)。若有条件，在清洗机附近配置水池。以便对取出的零部件进行漂洗；机械工业清洗机清洗剂的处理：当清洗机洗了过多的零件后，清洗剂中油泥的含量会相当高，加之超声波的乳化作用。清洗剂会因过脏发粘而减弱空化的能力，不宜继续使用。建议用户配置储水桶与清洗机配合使用，以沉淀过脏的清洗剂，用于再循环使用降低成本；机械工业清洗机浸泡的辅助作用：很多零部件，如气缸盖、活塞、连杆、增压涡轮、进排气歧管等都带这些零部件上的积炭，有一些较轻，很容易就清洗干净，但有一些则很重，这种情况下，对工件必要的浸泡软化过程会取得更好的清洗效果。