全自动零部件清洗机一般为单槽,也有双槽的。对于单槽机根据规格大小又分台式或者落地式,而落地式又分为一体式或分体式。单槽,顾名思义就是单个槽的,超声波清洗就是将零件放入槽中,装满水或其它溶液,将超声波通过水作用到零件表面,达到除污效果。而由于零件有大有小,如果尺寸不大可以选择台式单槽机,规格较小,可以放到台面上工作,因此叫做台式机。而如果尺寸较大的,就必须用到落地式的大型机了。落地式功率较大,其主要部件超声波发生器也较大,可以选择外置,也就是分体式,但有的客户图方便美观,要求一体式,将超声波发生器内置,零部件清洗机厂家介绍说这也是可以的。
全自动零部件清洗机如果水垢严重,采用酸性清洗剂,在清洗时,要千万小心,以免损伤设备。这是一项技术性很强的工作。器锈渍、水垢严重时,靠近器壁的包会出现锈渍,锈渍会借助压力蒸汽穿透棉质包装,造成器械的“接触性锈蚀”。1、采用酸性清洗剂(器械除锈剂就是酸性的)。2、用喷壶(洗车器)将适当浓度的酸性清洗液喷洒在设备表面,保持设备具有的温度(60-70℃,注意烫伤!)关闭舱门,5-10分钟后用棉布擦拭器壁。3、用大量清水冲洗设备四周,并将冲洗水迅速排放。4、顽固性锈渍可以用纱布蘸少量除锈剂擦拭。5、清洗锈渍后使用时会出现黑色物质,不要紧张,再次冲洗、擦拭干净即可(这些黑色物质是在轨道缝隙处的残留)。
全自动零部件清洗机超声波清洗的优点及适合行业:1、清洗效果好,清洁度高且全部工件清洁度一致。2、清洗速度快,提高生产效率。3、不须人手接触清洗液,安全可靠对深孔、细缝和工件隐蔽处亦清洗干净。4、节省溶剂、热能、工作场地和人工等。5、对工件表面无损伤等。6、适合行业及范围:半导体硅片、太阳能硅片、电子、机械、电气、玻璃、眼镜、钟表、电镀、仪器、仪表、珠宝、医疗、五金、轴承、液压、航空、陶瓷、化纤、制笔、电池壳等。总之工业上需要清洗的产品目前基本上都用全自动零部件清洗机,欢迎各界朋友来电咨询,我们会最优的服务为您设计清洗方案。
全自动零部件清洗机在食品行业应用领域包括:1、饭盒、餐具的清洗外卖盒饭的饭盒的清洗,或者飞机上餐具的清洗。比起高压喷洗,更高速、更彻底。2、饮料瓶的清洗 各种饮料瓶、啤酒瓶、白酒瓶的清洗。3、箱架的清洗 啤酒瓶箱子、购物篮等以前并不被重视,而今对于洁净度要求已越来越高。4、食品本身的清洗推荐在大豆等除去表面细菌的作业中使用这种新超声波清洗技术。其它,萝卜等根类蔬菜也可以应用。今后用途将不断扩大。5、食品制造机器、部品的清洗在食品制造工厂使用的需要清洗的所有部品都可作为清洗对象。这里是打破常识的新超声波清洗技术的新应用领域。6、超声波清洗机洗米利用新超声波清洗技术进行一瞬间的超声波洗米。制做好吃的米饭需要以秒为单位进行洗米。
全自动零部件清洗机的维护和保养:1、保持设备工作场所的通风、干燥、洁净,有利于设备的长期高效运转及优化工作环境条件;2、洗净液过于肮脏时应及时处理,定期清理清洗槽、贮液槽内污垢,保持洗净槽内及外观的洁净,可提高洗净槽的耐用性;3、电气控制箱及设备通风口远离水蒸汽、腐蚀性气体、粉尘,定期用压缩空气清理附着的灰尘;4、定期测试清洗机的绝缘性能,对于易老化电气组件定期检查,检查接地线,确保设备良好接地此项目须由具有专业经验的电工进行;5、定期测试电源,确认符合设备的电源电压要求,避开在过高或过低的不稳定电源下长期工作;6、带有过滤装置的设备,定期更换过滤芯;7、带有传动机构的,应按要求定期加注黄油、机油等润滑剂,定期更换减速机齿轮油,确保运动机件在良好润滑条件下工作。
全自动零部件清洗机清洗槽由内槽和外壳组成,内槽的外表面(一般在槽底外表)粘接超声波换能器,槽内盛清洗液。槽一般用耐腐蚀的不锈钢板制成,过于厚会影响超声波的辐射,槽的内壁,尤其是粘有换能器的辐射板要平整抛光,不能有伤痕,否则易产生空化腐蚀,缩短使用寿命。为避免被清洗工件直接与槽壁板接触而划伤,一般用镂空吊篮(清洗篮)或支架将清洗件悬吊在清洗液中。网篮的骨架应尽可能地小而轻,一般用不锈钢丝编成或用其它反射声良好的材料做成。结构上要使超声波受阻小而清洗液易于流动。内槽的尺寸要根据清洗件的大小和形状而定。清洗件的总表面积大应大于内槽的体积。粘有换能器的辐射板(如槽底板)所承受的电功率强度一般低于1.5W?CM2)(用电压换能器时,大多数应在0.5-1w/cm2之间)。过高的强度会加速辐射板表面的空化腐蚀,同时由于过剧烈的空化所产生的气泡会影响能量传递,使远离辐射面得液体空间声强变弱而达不到均匀清洗的目的。在普通的清洗槽中,由于液面的反射,在清洗槽中会产生驻波,使得在液体空间有些区域声压最小(波节处),有些地方声压大(波腹处)而造成清洗干净程度不均匀。为减少驻波的形成,有时清洗槽的形状要特别设计,或采取其他措施,例如扫频工作方式。清洗件在槽中的排列要有一定的间隔,而最窄小的面应朝向换能器的辐射面,以免妨碍声辐射到整个清洗槽空间。