机械通过式清洗机的技术是非常适合清洗发动机气缸体或者气缸盖类形状复杂的构件。要是人工清洗就比较难以清洗到位，如果是使用工具也无法能取得良好的清洗效果。机械通过式清洗机是物理清洗方法，就像无数小刷子同时清洗物体的内外表面，因此可以使传统方法无法完成的内表面及内孔的清洗一次完成。用清洗机能够操作安全、节约能源，小型的零部件清洗目前最多使用的是汽油或柴油刷洗，因此操作安全系数很低，容易造成事故。而机械通过式清洗机不会有这样隐患。工作效率高，只需要将零部件解体后放在清洗机丝网料筐中，并按一下开关就可以了。

超声波在液体中传播，使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动，液体与清洗槽振动时有自己固有频率，这种振动频率是声波频率，所以人们就听到嗡嗡声。随着清洗行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了机械通过式清洗机。我国电子行业中，绝大多数企业都在使用PCB，PCB组件焊接采用的助焊剂分为水溶型、松香型和免清洗型三类，使用较多的为前两种，多采用超声波清洗(也有不少是采用酒精刷洗)，免清洗型原则上应该不清洗，但是，目前世界各国的大多数厂家即使采用免清洗型焊剂焊接组件，仍需要清洗。特别是高密度PCB以及高密度IC出脚不清洗或不采用超声波清洗，必将导致高密度线路之间和IC出脚之间吸附尘埃，一旦环境湿度大，极易发生高密度线间和脚间短路而出现故障，而一旦环境干燥，短路故障又自行消失，这类故障又不易查找。

现在较多客户在购买机械通过式清洗机时存在这样一个误区，认为机械通过式清洗机是无所不能的，工件需要清洗需要清洗只要买个单槽超声波清洗机就行了。有的用户购买清洗机时什么型号也不说就直接问超声波清洗设备多少钱是多少，直接让我们给清洗机报价。其实不然，超声波清洗现在确实各行业清洗主选的一种清洗方式，有一种通用性，但我们购买超声清洗机时要根据需清洗工件清洁程度、清洗产量、清洗数量等来定清洗工艺,有的时候清洗一件复杂的工件需要要几道工艺配合清洗才能达到最终的清洗需求。

机械通过式清洗机清洗的工艺流程以被清洗物体清洗的难易程度及清洗数量而决定，主要清洗流程:1、热浸洗或喷洗：目的是将工件上的污染物软化、分离、溶解,并减轻下道清洗工序的负荷。2、超声波清洗：利用超声波产生的强烈空化作用及振动将工件表面的污垢剥离脱落，同时还可将油脂性的污物分解、乳化。3、冷漂洗：利用流动的净水将已脱落但尚浮在工件表面上污物冲洗干净。4、超声波漂洗：溶剂为干净的清水，工件浸入后，利用超声波将浮在工件各边、角及孔隙处的污物清洗干净。5、热净水及冷净水漂洗：进一步去除悬附在工件表面上的污物微粒。6、热风烘干：利用一定的温度和风速，使零件表面快速干燥。

如今超声波清洗技术逐渐的成熟，受到了五金电子车间、工矿企业、实验室、医院......等领域的广泛应用。数据统计，从清洗成本，机械通过式清洗机快速清洗、无孔不入的特点，不同的清洗方式，物件表面清洁度等方面看来，只有机械通过式清洗机清洁度达到90%以上。机械通过式清洗机超声波清洗机除了传统小型设备，随着超声波清洗技术的性能和应用获得了突破的进展，大型、可连续化的超声波清洗设备也出现了市面。五金零配件的清洗，推荐机型：单槽式超声波清洗机、多槽超声波清洗机、全自动超声波清洗机。