零部件清洗机是一种集中高压清洗零件某个点或面的清洗机，该设备的主要零部件材料会选用优质不锈钢，并经过精心制造和精细抛光后，能够适应多种清洗介质；主要配套零部件及自动控制电子元件大都选用德国、日本等地产品，具有可靠性高、动作灵敏、使用寿命长的特点；同时，由于对整机采用了优化设计，使该设备具有结构紧凑、外形美观、省时、省电、使用方便、操作简单的特点。

该设备采用定点定位高低压相结合的清洗方式，高压喷嘴精准对应工件中心孔，可做到精准高压清洗；低压清洗则使用运动清洗的方式，从而增加洁净效率。

清洗设备的清洗效果是建立在合理维护保养设备的前提上的，其中对零部件清洗机清洗效果影响较大的就是高压喷嘴的状态，以下几个点尤为关键：

1、高压清洗机在不同领域的清洗作业要对喷嘴合理选型。喷嘴的选型和材质等直接影响高压清洗机的性能及清洗效果，每一种材质的喷嘴都有其合适的应用领域，喷嘴内部组件的微小改动便可产生极大的作用效果，没有任何一种喷嘴能够适合所有的应用场合。所以，喷嘴的孔径、喷嘴结构设计、喷嘴加工精度和喷嘴材料都要与系统进行合理的匹配，这样在达到清洗效果的同时，还会减少对设备的损伤。

2、正确的安装。偏离轴心的垫圈，过度上紧或其它改变位置的问题均能产生不良影响；在安装和清洁中，由于使用不正确的工具可能意外损坏高压喷嘴。

3、意外损害对喷嘴的危害。为了安全起见，尽管高压喷嘴口通常都设计成凹式，但我们如果不正确的使用和不能及时进行保养和维护，扇形喷嘴的偏移结构是很容易遭受到损害的。

4、高压喷嘴的应力疲惫磨损。众所周知，喷嘴材料硬度是较高的，但当硬度高而韧性很低的时候，这种脆性材料受到气力较大的杂质粒子的撞击和冲击的情况下，可能会发生材料断裂磨损，形成喷嘴表面横向或者径向两种类型的裂纹。坚硬喷嘴的脆性断裂磨损。尽量减少这种磨损，就是要特别留意清洗介质的纯净性，尽量不要含有杂质，尽量降低对它的磨损机率和程度。

使用高压清洗机时要留意保护好喷嘴，减少磨损，延长它的寿命，就可以减少更换频率，可以降低高压清洗机的使用成本。高压清洗机在长期的运转工作过程中，必然会对各个零部件产生一定的磨损，但是，我们也可以通过采取一些预防措施，尽量减少这些磨损，延长高压清洗设备各个零部件的使用寿命。