① 效率高：本机采用PLC自动化控制，一人操作即可。配以上料—高压清洗—漂洗—风干—下料，依次不断循环的工艺，比传统人工清洗的方法增产6-7倍。由于高压清洗压力达到0.7MPA，清洗后的零部件洁净度大大提高。

② 功能多：设备壳体采用不锈钢材质制作，使它能适应市场上95%以上的清洗剂，高压清洗喷头采用全方位角度，漂洗部位安装了特性喷头，从而使设备能适应各行各业零部件的清洗要求，使之无死角。

③ 能耗低：本机配有“水油过滤循环系统”，使过滤出来的清洗液无杂质，无漂浮物，无颜色。这样能保证用来清洗的液体永远保持干净的，使用者只需往里添加液体，而不需要整箱液体更换。

④ 环保型：设备上配有“水油气回收系统”，能使设备在工作时所产生的空气纯净度达到95%以上，完全符合国家环保要求，回收后的液滴也能回到清洗箱回收利用，从而节省能耗，保证操作人员的身心健康。

⑤ 水液分离系统：此功能能将水面上的浮油，单独处理到一个小箱子里，保持液体干净。

清洗机主要用于各类机械产品零部件的清洗，零部件经过高温、高压及高速离心甩干加风干清洗，干后自动回到进料工位。具有劳动强度低，工作效率高，快速清洗干燥，提高生产效率。

零部件进行在封闭的清洗机坏境中，清洗液不易溅射到壳体外侧，减少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗机工作运行速度由变频器来控制，在工作运行中可按零部件的清洗要求，随意进行增速或减速运行，从而有效进行工序操作。

高压清洗泵产生高压水，并通过上下左右前后六方位高压清洗喷头，喷出高压水柱，用来冲洗旋转工作台上的零部件(表面凹凸不平、盲孔、清洁度要求较高的小部件皆适用)，将污垢剥离、冲走。最后旋转风干(烘干)，达到清洁物体表面的效果。

污水经由“水油过滤”一“水油气回收”一“水油分离”一“1-100微米杂质过滤网”的层层分离、净化。永远保持干净，循环使用，减少换水频率。只需在清洗液减少时，及时添加。

本机采用模块化柜式封闭设计(不锈钢)、清洗液内加热，PLC液晶屏控制。真正做到高效、节能、环保、适用范围广等特点。

广泛应用于摩配行业、电机水泵行业、通机行业、缝纫机行业、汽配行业等金属或塑料制品。服务于各种零部件加工的主机厂家和各专业的零部件生产厂家。

WXG-1200H零部件智能清洗机为精洗型清洗机，设备里面还采用了复杂多道的微米级过滤系统，以满足现代工业高精度清洗的要求。它具有压力高，喷头数量多，清洗后的产品基本无杂质、无油脂，能够满足现代制造工业所期待的清洗质量和功能。